PLC ir DC
Plc
- Jis išsivystė nuo perjungimo valdymo iki nuoseklaus valdymo, transportavimo apdorojimo ir daugiafunkcinių funkcijų, tokių kaip nuolatinis PID valdymas iš apačios į viršų, o PID yra pertraukimo stotyje.
- Vienas kompiuteris gali būti naudojamas kaip pagrindinė stotis ir keli to paties tipo PLC, kaip ir vergų stotis.
- PLC taip pat gali būti naudojamas kaip pagrindinė stotis, o keli to paties tipo PLC gali būti naudojami kaip vergai PLC tinklui formuoti. Tai yra patogiau, nei naudoti kompiuterį, koks yra meistras: yra vartotojo programavimas, nereikia žinoti komunikacijos protokolo, jei reikia rašyti vadovo formatą.
- PLC tinklelis abu kaip atskiros DCS taip pat gali būti naudojamas kaip DCS posistemis.
- PLC daugiausia naudojami nuosekliai valdyti pramoninius procesus, o nauji PLC taip pat turi uždaro ciklo valdymo funkcijas.
DCS
- Decentralizuota valdymo sistemos DCS yra stebėjimo ir valdymo technologija, sujungianti 4C (ryšių, kompiuterių, valdymo, CRT) technologijas.
- Iš didelės sistemos medžio topologijos iš viršaus į apačią, kurioje raktas yra ryšys.
- PID pertraukimo stotyje, pertraukimo stoties jungties kompiuterio ir lauko prietaisų ir valdymo įtaisai yra medžio topologija ir lygiagrečia nuolatinė jungčių struktūra, taip pat daugybė kabelių iš pertraukimo stoties, lygiagrečios lauko prietaisams.
- Analoginiai signalai, a/d - d/a, sumaišyti su mikroprocesoriumi.
- Pora laidų nuo vieno instrumento į I/O yra užsikabinęs prie LAN LAN iš valdymo stoties.
- DCS yra 3- valdymo lygio struktūra (inžinierių stotis), operacija (operatoriaus stotis) ir lauko prietaisai (lauko matavimo ir valdymo stotis). Jis naudojamas didelio masto nuolatiniam proceso valdymui, pavyzdžiui, naftos chemikalams.
Kaip pasirinkti tarp PLC ir DC
Programuojamame logikos valdiklyje (PLC) ir decentralizuotoje valdymo sistemoje (DCS) tarp to, kaip pasirinkti, analizuoti konkrečias aplinkybes, nes skirtingų progų taikymas valdymo sistemos reikalavimai taip pat skiriasi.
Valdymo sistemos platformos gali turėti įtakos automatikos sistemoms, tenkinančioms poreikį optimizuoti gamybą, išlaikyti prieinamumą ir pasiekti duomenis. Vizijos pasirinkimo valdymo sistemos trūkumas taip pat gali turėti įtakos ateityje plėtrai, proceso optimizavimui, vartotojų pasitenkinimui ir įmonės pelningumui. Be kai kurių pagrindinių gairių (pvz.
Šiuo metu PLC sistema gali būti ekonomiškiausia mažam įrenginiui, DCS sistema siūlo ekonomiškesnį mastelio keitimą ir labiau tikėtina, kad pradinių investicijų grąža bus didesnė.
PLC yra pramoninis kompiuteris, naudojamas valdyti gamybos procesus, tokius kaip robotika, greitaeigė pakuotė, išpilstymo ir judesio valdymas. Per pastaruosius 20 metų PLC pridėjo daugiau funkcijų, kad būtų sukurta daugiau naudos mažesnėms gamykloms ir instaliacijoms.
PLC paprastai veikia kaip atskiros sistemos, tačiau jos taip pat gali būti integruotos su kitomis sistemomis ir ryšiais sujungtos viena su kita. Kadangi kiekvienas PLC turi savo duomenų bazę, integracijai reikia tam tikro lygio žemėlapių tarp valdiklių. Tai daro PLC ypač tinkamus mažesnėms programoms, kai mažai reikia plėtros.
Kita vertus, DCS sistemos decentralizuoti valdiklius visoje automatikos sistemoje ir teikia bendrąsias sąsajas, išplėstinius valdiklius, sistemos lygio duomenų bazes ir lengvai bendrą informaciją. Tradiciškai DCS pirmiausia buvo naudojamas procesų procesuose ir palyginti dideliuose augaluose, kur didesnes sistemos pritaikymas yra lengviau prižiūrimi viso augalo gyvavimo ciklo metu.
PLC yra sukurtas iš relės valdymo principo, kad būtų saugomos operacijų, tokių kaip loginės operacijos, sekos valdymas, laikas, laikas, skaičiavimas ir aritmetika, instrukcijas; ir kontroliuoti įvairių tipų mašinas ar gamybos procesus naudojant skaitmeninę įvesties ir išvesties operacijas. Vartotojo kontrolės programa parengta gamybos proceso proceso reikalavimais ir iš anksto saugoma vartotojo programos atmintyje apie PLC. Operacijos metu programa vykdoma eilute pagal eilutę pagal saugomos programos turinį, kad būtų atlikta proceso reikalaujama operacijų.
PLC ir DCS inžinerijos analizės palyginimas
PLC CPU rodo programos skaitiklio programos saugojimo adresą programos veikimo procese, skaitiklio žingsnio vykdymo automatiškai padidėja 1, o programa nuo pradinio žingsnio (žingsnio numeris nulis) iš Nuoseklus vykdymas į galutinį veiksmą (paprastai baigiasi instrukcija), o tada grįžkite į ciklinės operacijos pradinį etapą.
PLC Kiekvienas ciklas, kad būtų galima atlikti reikiamą laiką, vadinamas nuskaitymo ciklu. Skirtingi PLC modeliai turi ciklinio nuskaitymo ciklus nuo 1 mikrosekundės iki dešimčių mikrosekundžių. Programos kova su tokia cikline operacija, kurios nėra DCS. Būtent dėl to PLC yra mažiau nereikalingi nei DCS.
DCS buvo sukurtas remiantis operaciniais stiprintuvais. Ryšys tarp visų funkcijų ir proceso kintamųjų yra paverčiami funkcijų blokais (kai kurios DCS sistemos vadinamos išplėtimo blokais). Pagrindinis skirtumas tarp DC ir PLC našumo yra perjungimo sprendimo ir analoginių operacijų logikoje, net jei jie du vėliau šiek tiek prasiskverbia į vienas kitą, tačiau vis tiek yra skirtumas.
Po 80 -ųjų PLC, be loginių operacijų, buvo labai patobulinta valdymo kilpa su algoritmo funkcija, tačiau PLC programavimas naudojant kopėčių diagramas, analoginės operacijos programavime nėra labai intuityvios, programavimas yra varginantis. Tačiau, kalbant apie logikos sprendimą, tai rodo greito pranašumą mikrosekundės skalėje, 1K loginės programos sprendimo priemonė yra mažesnė nei 1 milisekundė. Visus įėjimus jis traktuoja kaip jungiklius, 16 bitų (arba 32 bitų) kaip analogą.
DCS visus įvestis traktuoja kaip analoginius, o 1 bita yra jungiklis. Logikos sprendimas yra šimtų mikrosekundžių iki milisekundžių tvarka. Kad PLC išspręstų PID operaciją, yra dešimčių milisekundžių tvarka, kuri yra panaši į DCS skaičiavimo laiką.
Kalbant apie atsparumą įžeminimui, PLC gali nereikėti daug, tačiau DC turi būti po keliais omais (paprastai po 4 omais). Analoginė izoliacija taip pat yra labai svarbi.
Tas pats sistemos / O sistemos taškų skaičius su PLC nei naudojant DCS, jo kaina yra mažesnė (apie 40% santaupų). PLC neturi specialios operatoriaus stoties, ji naudoja programinę įrangą ir aparatinė įranga yra paplitę, todėl priežiūros išlaidos yra daug mažesnės nei DC. Jei kontroliuojamas objektas daugiausia yra įrangos grandinė, grandinė yra palyginti maža, PLC naudojimas yra tinkamesnis.
Jei pagrindinis analoginis valdymas ir daug funkcijų operacijų, geriausia naudoti DC. DCS valdikliui, I / O lentose, ryšių tinkluose, tokiuose kaip atleidimas, kai kurie iš pažangių kompiuterių, pramonės specifiniai reikalavimai nei PLC yra daug geresnis nei PLC. PLC Dėl bendros stebėjimo programinės įrangos naudojimo kai kuriems projektuojant įmonės valdymo informacinę sistemą.
PLC ir DCS sistemos paprastai taikomos atitinkamai diskretui ir apdoroti gamybą. Diskretus gamybos įrenginius, kuriuose naudojamos PLC sistemos, paprastai sudaro atskiri gamybos įrenginiai, pirmiausia naudojami komponentų surinkimui, pavyzdžiui, ženklinimui, užpildymui ar šlifavimui. Proceso gamybos įrenginiai, kurie paprastai naudoja automatizuotas sistemas, gamina ištisinį ir paketinį režimą pagal receptus, o ne pagal pobūdį. Didelės nepertraukiamo proceso įrenginiai, tokie kaip naftos perdirbimo gamyklos ir chemijos gamyklos, naudoja DCS automatizavimo sistemas. Hibridinėse programose dažnai naudojamos ir PLC, ir DCS sistemos. Pasirinkus valdiklį tam tikrai programai, reikia atsižvelgti į proceso dydį, mastelio keitimo ir būsimo atnaujinimo planus, integracijos reikalavimus, funkcionalumą, aukštą prieinamumą ir investicijų grąžą per visą augalų įrenginio gyvavimo ciklą, be daugelio kitų veiksnių.
Atitinkami elementai, kurie daro įtaką kaip pasirinkti
Proceso dydis:Kiek reikia įvesties/išvesties (I/O) taškų? Mažesnės sistemos (<300 I/O points) may have a smaller budget and therefore be better suited with a PLC system. Trying to apply a DCS system to smaller projects is not really easy, on the contrary, it is more functional in large plant applications. With a global database, DCS systems are easier to manage and upgrade, and any changes are global in nature.
Atnaujinimo planavimas:PLC sistemą galima pritaikyti mažesniems pramonės procesams, tačiau jei procesą reikia išplėsti ar patobulinti, reikės pridėti ir prižiūrėti daugiau PLC aparatinės įrangos ir duomenų bazių. Tai daug laiko reikalaujantis, daug darbo reikalaujantis ir klaidų procesas. DCS sistemas lengviau patobulinti, pavyzdžiui, vartotojo patikėtinius dalykus galima valdyti iš centralizuoto stebulės, todėl jas lengviau prižiūrėti ir aptarnauti.
Integracijos reikalavimai:Atskirų diegimo metu PLC sistemos yra idealios. Kai augalas sukonfigūruotas naudojant kelias PLC sistemas, atsiranda sujungimo reikalavimas. Paprastai tai sunku pasiekti, nes paprastai reikia nustatyti duomenis naudojant ryšio protokolus. Integracija, be abejo, nėra problemų, tačiau kai reikia pokyčių, vartotojui kyla problemų: jei pakeičia vieną PLC sistemą, abu PLC gali nesugebėti tinkamai bendrauti, nes paveikti duomenų žemėlapių sudarymą. DCS sistemoms nereikia žemėlapių sudarymo, konfigūracijos pakeitimai yra paprastas procesas; Valdiklis pateikiamas su sistema.
Aukštas prieinamumas:Procesams, turintiems aukšto prieinamumo reikalavimus, DCS sistemos gali suteikti nereikalingų konfigūracijų. Efektyvumas ir lengvumas atleisti nuo darbo yra labai svarbūs norint išlaikyti išlaidas, kurių biudžetas neviršija.
Funkciniai reikalavimai:Kai kurioms pramonės šakoms ir įrenginiams reikalingos istorinės duomenų bazės, supaprastintas aliarmo valdymas ir centralizuotos valdymo kambariai, sukonfigūruoti su įprastomis vartotojo sąsajomis. Kiti reikalauja gamybos vykdymo sistemos (MES) integracijos, išplėstinės kontrolės ir turto valdymo. DCS sistemose yra įmontuotos šios programos, todėl jas lengva pridėti prie automatikos inžinerijos programų, nereikia papildomų atskirų serverių ar padidintų integracijos išlaidų. Šiuo atžvilgiu DCS sistemos yra ekonomiškesnės ir gali padidinti produktyvumą bei sumažinti riziką.
„LifeCycle ROI“:Įspūdžio poreikiai įvairiose pramonės srityse skiriasi. Mažesniam proceso inžinerijai, kur nereikia plėtros ar integracijos į kitas proceso sritis, PLC sistemos siūlo geresnę IG. DCS sistemos gali turėti didesnes įdiegtas išlaidas, tačiau padidėjusi DCS sistemos gamybos ir saugos pranašumai kompensuoja kai kurias iš šių išlaidų, kai žiūrima iš visos gyvenimo ciklo perspektyvos. Subalansuoti trumpalaikius poreikius su ilgalaikiu regėjimu yra labai svarbu, kad būtų užtikrintas tikrumas ir patobulintas augalų veikimas bei priežiūra.